根據(jù)企業(yè)設(shè)備實際、結(jié)合設(shè)備供應(yīng)商提供的數(shù)據(jù)，選擇適合的潤滑介質(zhì)、添加劑和乳化液。同時建立企業(yè)內(nèi)部常用潤滑介質(zhì)、添加劑和乳化液信息庫，對這些潤滑介質(zhì)、添加劑和乳化液的理化特性、標(biāo)號、使用條件、劣化變質(zhì)周期、主要品牌、供應(yīng)商信息進(jìn)行整理、匯總和儲存。
按照設(shè)備潤滑劑、添加劑和乳化液的消耗規(guī)律，制訂周期采購計劃——包括油品種類、標(biāo)號、包裝、數(shù)額、價格、到貨周期等內(nèi)容。與成熟有信譽(yù)的潤滑介質(zhì)供應(yīng)商建立長久穩(wěn)定的合作伙伴關(guān)系，保障潤滑介質(zhì)的性能穩(wěn)定和無間斷供應(yīng)。
運(yùn)輸包括廠外、廠內(nèi)兩種，廠外運(yùn)輸一般可委托油品供應(yīng)商提供，按照運(yùn)輸安全規(guī)定和環(huán)保要求，妥善將企業(yè)需要的油品送達(dá)企業(yè)內(nèi)。廠內(nèi)運(yùn)輸應(yīng)該使用專用運(yùn)輸車或者專門設(shè)計的加油車，將油品送達(dá)設(shè)備旁邊實施潤滑加油。在運(yùn)輸過程中，要有安全防火措施，如加油車攜帶滅火裝置，燃油機(jī)車加帶防火罩等安全設(shè)施，以保證運(yùn)輸安全。同時，在運(yùn)輸過程中應(yīng)有防止?jié)櫥橘|(zhì)飛濺出來、污染環(huán)境的措施，保證運(yùn)輸中無飛濺浪費(fèi)。
購入的潤滑介質(zhì)首先要進(jìn)行入庫前的化驗，以保證其性能無誤，不會造成大面積的潤滑故障。按照一定的周期，還要對潤滑介質(zhì)進(jìn)行理化檢驗和性能周期，將那些定期換油的系統(tǒng)改變成按質(zhì)換油，這也是潤滑管理系統(tǒng)解決方案中的主要成本降低點(diǎn)。
在系統(tǒng)解決方案中，要結(jié)合企業(yè)實際決策是否設(shè)立潤滑中（站）或者化驗室。小工廠，需要潤滑的內(nèi)容不多，可以委托社會上的專門機(jī)構(gòu)對油品化驗，這樣相對成本較低。如果企業(yè)較大，需要潤滑的設(shè)備較多，則應(yīng)該規(guī)劃設(shè)立專門化驗室，同時兼有全廠潤滑管理職責(zé)。潤滑化驗室的人員、儀器和設(shè)備的配置也要根據(jù)企業(yè)潤滑工作量和潤滑方向進(jìn)行統(tǒng)一設(shè)計。
潤滑油品入庫應(yīng)有完備的入庫手續(xù)，如交貨單、化驗單等，手續(xù)完備才準(zhǔn)許入庫保管。潤滑油一般應(yīng)儲存在通風(fēng)、避光、干燥、防曬、防塵、避雨的倉庫，倉庫內(nèi)照明應(yīng)有防爆開關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計。庫內(nèi)應(yīng)有消防設(shè)施。油脂庫房不允許儲存汽油、煤油等輕質(zhì)油。同時應(yīng)該建立進(jìn)入油脂庫房的禁煙火、明火的相應(yīng)管理制度。
設(shè)計各種潤滑介質(zhì)的最長存儲時間，優(yōu)化采購周期，盡量降低油品庫存，減少資金占有，同時保持油品新鮮。潤滑油脂在庫房的儲存應(yīng)該按照定置管理方式設(shè)計，標(biāo)簽要清晰醒目，油脂分類儲存擺放，避免混放、錯放。在庫油品定期化驗。出庫應(yīng)該按照先進(jìn)先出的原則進(jìn)行。保持在庫油品新鮮、潔凈、質(zhì)優(yōu)。油品發(fā)放也要設(shè)計相應(yīng)的程序，要依據(jù)內(nèi)容清晰、明確的油品領(lǐng)用單按照名稱、質(zhì)量等級、牌號、數(shù)量發(fā)放。發(fā)放過程也是對油品目測檢驗的過程，同時要體現(xiàn)“按質(zhì)排隊，發(fā)陳存新”的原則。
潤滑實施的第一步是選擇適當(dāng)?shù)臐櫥椒āｋm然在裝置引進(jìn)時，設(shè)備使用說明書已經(jīng)對潤滑方法做了介紹，企業(yè)仍可以結(jié)合當(dāng)?shù)貧夂颉F(xiàn)場溫度、工作環(huán)境、生產(chǎn)狀況，對潤滑方法進(jìn)行評價和修正，保證設(shè)備得到更恰當(dāng)?shù)臐櫥?/div>
潤滑實施管理的主要內(nèi)容就是將“五定”——定點(diǎn)、定人、定質(zhì)、定量、定周期；“二潔”——加油工具要清潔，注油孔隙及周邊要清潔；和“三過濾”——領(lǐng)油過濾、轉(zhuǎn)桶過濾、加油過濾這三部分內(nèi)容，結(jié)合具體設(shè)備和潤滑油脂狀況細(xì)化落實到操作層面，設(shè)計相應(yīng)管理文件體系和檢查監(jiān)督機(jī)制，保證嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行。
8、潤滑狀態(tài)監(jiān)測、檢查
設(shè)計設(shè)備潤滑狀態(tài)良好標(biāo)準(zhǔn)，按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行日常和定期檢查。監(jiān)測潤滑系統(tǒng)工作是否正常、油路是否暢通、油壓是否正常、油標(biāo)是否醒目、到位。檢查所有潤滑部位是否出現(xiàn)干摩擦狀態(tài)、潤滑裝置元件是否完好、齊備；油線、油氈是否齊全、清潔、放置正確。要根據(jù)企業(yè)設(shè)備實際，設(shè)計具體、細(xì)致的潤滑狀態(tài)檢查方案，包括檢查路線、潤滑點(diǎn)、潤滑裝置部位、正常異常標(biāo)準(zhǔn)、檢查周期、檢查方法和檢查人（體現(xiàn)5W2H）的規(guī)范指導(dǎo)書。
根據(jù)企業(yè)狀況，也可以將潤滑實施與潤滑狀態(tài)檢查進(jìn)行“操檢合一”進(jìn)行。
9、潤滑介質(zhì)泄漏治理
設(shè)計制訂企業(yè)設(shè)備漏油評定標(biāo)準(zhǔn)。按照標(biāo)準(zhǔn)對企業(yè)泄漏問題進(jìn)行調(diào)研，了解主要泄漏問題。設(shè)計泄漏根源魚骨分析圖。根據(jù)設(shè)備主要泄漏問題及根源分析結(jié)論，按照改、換、堵、封、引、接、修、管這八字方針提出具體解決方案。通過全介質(zhì)泄漏治理，保證不出現(xiàn)嚴(yán)重潤滑不良現(xiàn)象，為企業(yè)節(jié)約成本。這也是企業(yè)生產(chǎn)節(jié)約和持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)和重要管理領(lǐng)域。
10、防止?jié)櫥橘|(zhì)的污染
首先對潤滑介質(zhì)污染進(jìn)行分類，如灰塵污染、水污染、其他油品污染、加工碎屑污染等，針對企業(yè)生產(chǎn)實際，制訂控制潤滑介質(zhì)污染的措施、方法，保證潤滑介質(zhì)在儲存過程、運(yùn)輸過程、發(fā)放過程、搬運(yùn)過程、加油過程、設(shè)備運(yùn)行過程不被污染。
11、潤滑設(shè)施管理
首先對企業(yè)潤滑設(shè)施進(jìn)行分類，對不同的潤滑設(shè)施設(shè)計不同的使用和管理方法。企業(yè)的潤滑設(shè)施小到油壺、油杯、油管，大到油泵和連續(xù)潤滑系統(tǒng)，都應(yīng)該納入管理范疇。廣義的潤滑設(shè)施還包括各種過濾器、潤滑油檢驗儀器設(shè)備、乳化液制備和供給設(shè)施、防凍液、防腐液的供給裝置以及設(shè)備冷卻系統(tǒng)。潤滑設(shè)施管理不好，關(guān)系到潤滑質(zhì)量，從而關(guān)系到設(shè)備狀況，是多米諾骨牌上游的一塊板。因此，即使一個小小油壺（是否有濾網(wǎng)，是否潔凈，是否有其他油品的殘留物）都不可小視。在設(shè)備巡檢體系里應(yīng)該包含對潤滑設(shè)施關(guān)鍵部位的檢查項目。
12、潤滑介質(zhì)的回收
潤滑油變質(zhì)主要由于氧化、水污染、灰塵機(jī)械雜質(zhì)污染以及其他化學(xué)物質(zhì)污染造成。舊油中75%~90~是有用材料，回收舊油不僅能夠減少環(huán)境污染，而且對社會資源是十分經(jīng)濟(jì)節(jié)約的舉措。
企業(yè)可回收的舊油主要來自設(shè)備飛濺、泄漏、油池廢油、油殼污油、清洗零件污油。
潤滑介質(zhì)回收主要設(shè)計便于操作的舊油分類、分等級回收、分別專用容器保管規(guī)定和流程，并按照油品保管細(xì)則進(jìn)行。
13、潤滑介質(zhì)的再生處理
舊油的回收和再生利用，主要是通過專門設(shè)備，對舊油中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，過除油中的水分，通過添加劑改善油品的理化指標(biāo)等措施，恢復(fù)油品的設(shè)計性能，達(dá)到循環(huán)使用、減少浪費(fèi)的目標(biāo)。
要根據(jù)企業(yè)油品消耗量，做好技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，設(shè)計最適合企業(yè)的舊油處理方式。可以采用企業(yè)內(nèi)部自行完全處理、企業(yè)內(nèi)部部分處理、委托外部專業(yè)處理廠處理以及舊油出售等方式進(jìn)行。
14、潤滑介質(zhì)的廢棄處理
潤滑介質(zhì)除了回收、再生利用之外，最后的廢棄應(yīng)該委托三廢處理商來進(jìn)行，以減少環(huán)境污染。決不允許任意傾倒或者挖坑掩埋。企業(yè)要根據(jù)使用潤滑介質(zhì)量的多少，設(shè)計最合理的廢潤滑介質(zhì)處理方式。
15、潤滑管理制度設(shè)計
企業(yè)潤滑管理制度包括油品接收、儲存、發(fā)放管理制度、潤滑站管理制度、潤滑劑檢測程序（指標(biāo)、取樣、檢測方法、檢測步驟）、潤滑劑添加和更換、清洗程序（不同的潤滑劑有不同的操作程序）、庫存管理程序（領(lǐng)料、簽單、記錄、數(shù)據(jù)錄入、庫存控制方法、危害分類）、油脂倉庫安全防火與衛(wèi)生程序、廢油回收制度、潤滑實施“五定”、“二潔”、“三過濾”規(guī)范、潤滑設(shè)施檢查管理規(guī)程、新潤滑劑替換程序（試驗、認(rèn)可、跟蹤）、技術(shù)問題解決程序、采購和結(jié)算程序（申購程序、特殊潤滑劑采購）以及各類人員的工作崗位職責(zé)。
要設(shè)計包括激勵在內(nèi)的管理閉環(huán)，讓各項制度真正執(zhí)行有效。
16、潤滑信息管理休系
潤滑信息管理體系是對上述各種管理信息的匯總。主要包括：
1）儲存各種基礎(chǔ)資料
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)——基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)、材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、程序標(biāo)準(zhǔn)、方法標(biāo)準(zhǔn)。
管理標(biāo)準(zhǔn)——材料管理標(biāo)準(zhǔn)、化驗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)測管理標(biāo)準(zhǔn)、信息管理標(biāo)準(zhǔn)等。
潤滑工作標(biāo)準(zhǔn)——管理機(jī)構(gòu)工作標(biāo)準(zhǔn)、管理人員作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
統(tǒng)計資料標(biāo)準(zhǔn)——日常工作統(tǒng)計、年度工作統(tǒng)計。
其他資料管理內(nèi)容（歸檔資料、潤滑圖表、各類潤滑設(shè)施圖樣、各類過濾裝置圖樣、潤滑油脂供應(yīng)商、服務(wù)商信息等）。
2）支持工作審批流程（包括油品采購、報廢、服務(wù)合同等）。
3）支持潤滑工作管理、監(jiān)督、提示和評價流程。
